Verpackungsmaschinen gemeinsam entwickeln
PES | Valtin
Die PES Portuné Engineering Service GmbH in Nürnberg und die Valtin Verpackungstechnologie GmbH in Feucht arbeiten gemeinsam an Verpackungslösungen aus Wellpappe für produzierende Kunden. Diese stammen aus unterschiedlichen Branchen wie Druck, Möbelherstellung oder Sonnenschutz. PES ist bereits seit einigen Jahren Servicepartner von Valtin und Panotec, einem italienischen Hersteller von Verpackungsmaschinen. Die Firmen arbeiten im Sondermaschinenbau, bei der Installation von Verpackungsanlagen, Programmierungen sowie technischen Wartungen zusammen. So können sie für die Kunden individuelle Versandverpackungen entwickeln und anbieten, die gerade angesichts des zunehmenden Online-Handels an Bedeutung gewinnen.
Der Schwerpunkt der Firma Valtin, die von Jens Valtin gegründet wurde, liegt in der Projektierung und Beratung zu Kartonschneidemaschinen für Endloswellpappe, Verpackungslinien sowie Sondermaschinen. Zum Einsatz kommen angesteuerte Fördertechnik, Vermessungsstationen, Kennzeichnungsautomation sowie vollautomatische Verschlussanlagen. Notwendige Roboterzellen und Portalübergaben werden nach den Kundenanforderungen projektiert und konstruiert. Das Nürnberger Maschinenbauunternehmen PES – Portuné Engineering Service wurde aus der seit 2004 bestehenden Portuné Industry Service gegründet. Geschäftsführer Markus Portuné hatte sich damals auf den Anlagenservice vor allem für die Glasbearbeitungsindustrie spezialisiert. Im Laufe der Zeit erweiterte er das Spektrum auf Widerstandschweißmaschinen und Sondermaschinenbau sowie Service an Druckhaltungsanlagen der Firma Reflex.
Die beiden Unternehmen haben beim Insektenschutzhersteller Insetto GmbH in Weihenzell eine Kartonschneidemaschine zur Herstellung von maßgenauen Kartonverpackungen eingerichtet. Die Kunden von Insetto bestellen nach Maß hergestellte Insektengitter, eine Verpackung- und Konfektionsstraße liefert die passend dazu gefertigte Verpackung aus Wellpappe. Das spare Material, verringere Packfehler und erhöhe die Produktivität. Zudem werde unnötiges Luftvolumen in den Kartons auf ein Minimum reduziert, was Platz in Frachtzentren, Lkws und Kleintransportern spare. Anschließend werden die Produkte automatisch abtransportiert, umreift und nach Kundenvorgaben gesammelt, gewogen und gekennzeichnet. Zuletzt werden sie bis zur Warenversendung beziehungsweise zu den Lkw-Laderampen transportiert.
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